陶瓷軸承

陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強度等在新材料世界一馬當先。近十多年來，在國計民生的各個領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。

由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)，由于陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用可降低40％，進而使用壽命大大延長，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。

陶瓷軸承的套圈及滾動體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴大陶瓷軸承的應(yīng)用面。

用途分類
（1）、高速軸承：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分-75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；
（2）、耐高溫軸承：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹?？蓱?yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
（3）、耐腐蝕軸承：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
（4）、防磁軸承：因無磁，故不吸粉塵，可減少軸承表面剝落，從而減小了運行噪聲?？捎迷谕舜旁O(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
（5）、電絕緣軸承：因電阻率高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
（6）、真空軸承：因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性，在超高真空環(huán)境中，可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。 注：以上五種類別軸承，同一套軸承可應(yīng)用到高溫、高速、酸堿、磁場、非絕緣中，但因材料性能有所不同，故請客戶選擇產(chǎn)品時，根據(jù)自己所應(yīng)用的場合，來挑選材料最適合的陶瓷軸承。

陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、無磁電絕緣、無油自潤滑、高轉(zhuǎn)速等特性。可用于極度惡劣的環(huán)境及特殊工況，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設(shè)備，冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研和國防軍事等領(lǐng)域，是新材料應(yīng)用的高科技產(chǎn)品。